耐热混凝土，是指能够长时间承受200～1300℃温度作用，并在高温下保持所需要的物理力学性质的特种混凝土。耐热混凝土常用于热工设备、工业名炉和受高温作用的结构物，如炉墙、炉坑、烟囱内衬及基础等。具有生产工之高单、施工效率高、易满足异形部位施工和热工要求，维修费用少、使用寿命长、成本低廉等优点。耐热混凝土按其胶凝材料不同，一般可分为水泥耐热混凝土和水玻璃耐执混凝土。

(1)普通硅酸盐水泥耐热混凝土。普通硅酸盐水泥耐热混凝土是由普通硅酸盐水泥、磨细掺和料、粗集料和水调制而成。这种混凝土的耐热度为700～1200℃,强度等级为C10～C30,高温强度为3.5～20MPa,最高使用温度达1200℃或更高。适用于温度较高，但无酸碱侵蚀的工程。

(2)矿渣硅酸盐水泥耐热混凝土。矿渣硅酸盐水泥耐热混凝土是由矿渣硅酸盐水泥、粗细集料，有时掺加磨细掺和料和水调制而成。这种混凝土耐热度为700～900℃，强度等级为C15以上，最高使用温度可达900℃，适用于温度变化剧烈，但无酸碱侵蚀的工程。

(3)高铝水泥耐热混凝土。高铝水泥耐热混凝土是由高铝水泥或低钙铝酸盐水泥、耐热度较高的掺和材料以及耐热集料和水调制而成的。这种混凝土耐热度为1300～1400℃，强度等级为C10～C30,高温强度为3.5～10MPa，最高使用温度可达1400℃，适用于厚度小于400mm的结构及无酸、碱、盐侵蚀的工程。

高铝水泥耐热混凝土虽然在300～400℃时强度会剧烈降低，但此后，残余部分的强度都能保持不变。而在1100℃以后，结晶水全部脱出而烧结成陶瓷材料，其强度又重新提高。因高铝水泥的熔化温度高于其极限使用温度，使用时，是不会被熔化而降低强度的。

水玻璃耐热混凝土是由水玻璃、氟硅酸钠、磨细掺和料及粗细集料按一定配合比例组成。这种混凝土耐热度为600~1200℃，强度等级为C10~C20，高温强度为9.0~20MPa，最高使用温度可达1000~1200℃。

水玻璃耐热混凝土，因掺和材料、粗细集料及最高使用温度不同，其使用范围集中于两方面：

(1)当设计最高使用温度为600~900℃时，采用黏土熟料或黏土砖、安山岩、玄武岩等集料配制的耐热混凝土，可用于同时受酸(HF除外)作用的工程，但不得用于经常有水蒸气及水作用的部位。

(2)当设计最高使用温度为1200℃时，采用一等冶金镁砂或镁砖配制的耐热混凝土，可适用于受钠盐溶液作用的工程，但不得用于受酸、水蒸气及水作用的部位