混凝土裂缝的成因

       混凝土裂缝成因很多，但可以主要归纳为下述几点：

　　1、混凝土的收缩

　　在炎热的大风天气，混凝土表面蒸发过快，造成混凝土内部水化热过高，在混凝土浇筑数小时后仍处于塑性状态，易产生塑性收缩裂缝。

　　2、温度应力

　　当有约束时，混凝土热胀冷缩所产生的体积涨縮因为受约束力的限制，在内部产生温度应力。田于混凝土抗拉强度低，容易被温度引起的拉应力拉裂，从而产生温度裂缝。

　　3、碱骨料反应

　　水泥水化产物中的碱性物质与活性骨料中活性氧化硅等起反应，析出的胶状碱——硅胶从周国介质中吸水膨胀，体积增大了3倍，从而使混凝士胀裂产生裂缝。

　　4、混凝土材料及配合比

　　配合比设计不当直接影响混凝土的抗拉强度，是造成混凝土开裂不可忽视的原因。配合比不当指水泥用量过大，水灰比大，含砂率不适当，骨料种类不佳，选用外加剂不当等，这几个因素是互相关联的。

　　现场试验土料显示：用水量不变时，水泥用量每增加10%，混凝土收缩增加5%;水泥用量不变时，用水量每增加10%，混凝士强度降低20%，混凝士与钢筋的黏结力降低10%。

　　5、养护条件

　　养护是使混凝土正常硬化的重要手段。养护条件对裂缝的出现有看关键的影响。现场混凝土养护越接近标准条件，混凝土开裂可能性就越小，

　　6、施工质量

　　混凝土浇筑施工中，振捣不均匀或是漏振，过振等情況会造成混凝土离析、密买度差、降低结构的整体强度。混凝土内部气泡不能完全排除时，裂缝在钢筋表面的气泡则降低了混凝士与钢筋的黏结力。钢筋若受到过多振动，则水泥浆在钢筋周围密集，也将大大降低黏结力。

　　7、环境的影响

　　即便混凝土本身质量、均匀性均较好，但如果置它们于恶劣的环境中，也可能产生裂缝。例如：侵蚀性水，由于混凝士保护层厚度有限，特别是当混凝士密实性不良、环境中的氯离子和溶于水中氧会使混凝土中钢筋生锈，生成氧化铁，氧化铁体积比原来金属体积大得多，铁锈体积膨帐，对周国混凝土挤压，使混凝土胀裂。

　　8、结构形式与分缝分块的影响

　　构筑物的结构形式不当、形体复杂，孔洞较多等因素会便结构出现应力分配不均或较多的应力集中区，这为裂缝的产生提供了机会。分缝分块不合理，也容易产生裂缝。

　　9、基岩约束的影响

　　基岩对浇筑块有相当大地约束，这样就形成了大面积的拉应力区，常常使许多表面裂缝发展成基础贯穿裂缝，同时也可能使混凝土內部造成基础贯穿裂缝。

　　10、高地应力的影响

　　国岩对浇筑泥凝土块体有较大的约束，当由于开挖卸荷引起的国岩应力进行二次分布，通常会在已浇筑完成的混凝土构筑物块体表面形成贯穿裂缝，甚至延伸至整个混凝土块体沿着地应力方向形成贯穿裂缝。例如地下厂房岩壁吊车梁上游混凝士块体出现数条宽 0.5~1.0mm 裂缝，主要是由于高地应力释放后的围岩不均匀变形导致，且以张性裂缝为主，目前对此裂缝采用化学灌旅法进行修补处理。