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硅灰对高强灌浆料有何影响

作者:上海华谨建材 发布日期:2023-02-03 10:55:47

       硅灰颗粒小,比面积大,具有sio2纯度高、高火山灰活性等物理化学特点,把硅灰作为矿物外加剂加入CGM高强灌浆料中,对CGM高强灌浆料的性能会产生多方面的良好效果。无定形和极细的硅灰堆高性能CGM高强灌浆料有益的影响表现在物理和化学两个方面;起超细填充料的作用;在早期水化过程中起晶核作用,并有高的火山灰活性。

硅灰对高强灌浆料的影响

  1、加速胶凝材料系统的水化用硅灰替代等重量的水泥后,系统3d和7d水化放热大大增加。需要控制早期水化放热的灌浆料工程在选择材料时应该特别注意这一点。

  2、提高CGM高强灌浆料强度当硅灰与减水剂符合使用时,可使灌浆料的水胶比降至很低,水泥颗粒之间被硅灰填充密实,的抗压强度提高.有研究证明,硅灰产量过高,CGM高强灌浆料后期强度有下降趋势。硅灰CGM高强灌浆料早期强度好,常用在抢修工程/高层、打矿度、耐磨、抗腐等特殊工程上。水工上使用硅灰提高抗冲磨强度。

  3、增加致密性硅灰颗粒很细小,可以填塞在水泥颗粒之间的孔隙中。颗粒密堆积,可以减少泌水,减少毛细孔的平均孔径,并减少需水量。硅灰的掺量在5%~10%时,可以获得良好的掺加效果。

  4、改善高强灌浆料离析和泌水性能—浇筑混凝土后,往往产生水从高强灌浆料中分离出来的现象,即在表层形成水膜,也称之为浮浆,使上层高强灌浆料分布不均匀,影响建筑质量。硅灰掺入量愈多,灌浆料材料愈难易离析和泌水。当取代率达到15%时,灌浆料坍落即使达到15~20cm,也几乎不产生离析和泌水;当取代率达到20%~30%时,将该灌浆料直接放入自来水中也不宜产生离析。由于硅灰对灌浆料离析和泌水性能的改善,使掺硅灰灌浆料可以用作海港、隧道等水下工程。

  5、提高高强灌浆料的抗渗性和抗化学腐蚀性 由于硅灰的掺入提高了灌浆料的密实性,大大减少了高强灌浆料空隙,有效地阻止了酸离子的侵入和腐蚀作用,提高了硅灰灌浆料的抗渗性能、抗化学腐蚀性,而且对钢筋耐腐蚀性也有改善。


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