桥梁施工中灌浆料的灌注工艺注意事项

　　灌浆料由于自身的特殊性能在水利水电工程、桥梁工程等土木工程领域发挥着极其重要作用。下面由华谨建材为您介绍在桥梁施工中灌浆料的灌注工艺。

　　灌浆料灌注之前必须仔细检查模板和钢筋尺寸，预埋构件的位置等，还要检查模板表面是否清洁润滑，以及模板的紧密程度。灌筑方法可分为：一次浇筑和分层浇筑(水平分层和斜面分层)两种。

　　灌浆料的建筑方法直接影响到灌浆料的密实度和稳定性，这对灌浆料的质量关系极大，因此，必须根据灌浆料伴制能力，密实度和稳定性，这对灌浆料的质量关系极大，因此，必须根据灌浆料伴制能力，运距以及灌注速度，气温，振捣能力等因素，认真制定灌浆料的灌注工艺。

　　(一)当构建厚度(高度)较大时，为保证灌浆料能够振捣密实，就应采用风曾浇注法。分层浇筑厚度与灌浆料的稠度及振捣方式有关，一般情况下，如用插入式振捣器进行振捣时分层浇筑厚度以振捣器作用部分长度的1.25倍为宜，如用平板振捣器振捣时，分层浇筑厚度不能超过20cm，薄腹T型梁或箱梁或梁肋，当用侧向着式振捣器时，分层浇筑厚度一般30—40cm为宜。

　　(二)中小跨径的T型梁一般均采用水平分层浇筑，对于又高又长的梁体如果灌浆料供应跟不上水平分层浇筑的进度时可采用斜层浇筑方法，可由梁一端浇向另一端。

　　(三)空心板梁，一般先浇筑底板，再立芯模，扎焊顶面钢筋。然后灌注肋板和面板的灌浆料，等到灌浆料初凝后，即可抽卸芯模。

　　(四)分层浇筑时，应在前层灌浆料开始凝结之前，即将次层灌浆料灌注并振捣完毕。上下两层灌筑时间相隔不能超过1小时(气温30度以上时)或1.5小时(气温30度以下)也可以通过试验确定允许的相隔时间。

　　(五)如果灌筑次层混凝之前，前层灌浆料已经凝结，灌浆料强度大于1200KPa的要求后，经过结合缝处理才能浇筑次到2500KPa后，再可灌筑次层的灌浆料。

　　(六)新老灌浆料结合缝处理应注意以下事项：

　　应凿除老灌浆料表面的水泥浆和较弱层，使接缝面凿毛，用水洗干净;如接缝为应刷一层净水泥浆，如果是水平接缝可在接缝面上铺一层与灌浆料相同而水灰比略小的1—2cm厚的水泥砂浆;斜面接缝应将斜面凿毛呈台阶状;重要部位接缝或地震区的构造物，灌筑前应加锚固钢筋;接缝处振捣时振捣器应离开先浇灌浆料表面5—10cm。

灌浆料、高强无收缩灌浆料