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灌浆料

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灌浆料施工现场的质量安全规范

作者:上海华固建材 发布日期:2018-07-23 10:27:53

  越来越多的建设工程中开始使用灌浆料,但灌浆料的现场施工质量该如何控制呢?灌浆料浇筑质量标准都有哪些具体内容呢?在施工现场,应该注意哪些方面才能更好的保证灌浆料的施工质量?下面由本平台为大家带来相关内容介绍以供参考。

  一、施工准备

  1)、机具设备和场地准备

  灌浆料浇筑方式:本工程基础和主体全部用汽车泵和地泵,汽车泵和地泵车由灌浆料站提供。将HBT—60 拖式灌浆料泵固定到相应位置,汽车泵能机动。将施工现场灌浆料罐车的行走路线清理干净并保持通畅,灌浆料罐车的停放位置留出足够空间,不得占作它用。

  2)、材料准备

  灌浆料由商品灌浆料站提供,现场设专职试验员检查灌浆料的塌落度,浇筑时试验员必须在场,灌浆料塌落度控制在16±2cm。商品灌浆料质量控制另详专项方案。

  为保证灌浆料浇筑前各道相关工序质量均符合要求,建立灌浆料浇筑申请制度,填写好《灌浆料浇筑报审表》,要求各分项、各专业相关人员进行会签,会签完毕后,报监理审核批准。现场设一灌浆料协调人员,负责灌浆料的调度,及质量反馈,做到灌浆料供应及时,不压车、不等车、质量有保证,保证浇筑顺利。

  3)、作业条件

  钢筋的隐检、模板的预检、预埋件(包括水电埋件等)的隐检等相关验收项目已完成(经监理方签认);灌浆料浇筑申请书等相关准备资料签认完毕。

  施工缝已处理完毕满足下列条件:表面浮浆、软弱灌浆料层已剔除干净露出石子,松动石子和灰渣已清理掉。表面用水冲洗干净,湿润后清除明水。

  各种机具已调试准备好,人员安排就位已完成,其它辅助材料已准备好。工人要选用有经验的且应经过专门的培训,尤其是振捣手。振捣手的专业素质是决定灌浆料浇筑质量的决定因素。布灰人员的技术也是应响灌浆料浇筑质量的因素。

  铺设好浇筑灌浆料用的马道,以免施工人员和泵管对钢筋模板造成损坏。

  二、施工工艺

  墙柱、梁板的浇注

  工艺流程:墙柱灌浆料浇筑→梁板灌浆料浇筑→灌浆料养护

  1)、墙柱灌浆料浇筑

  墙柱灌浆料浇筑,应先在底部填50~100厚与灌浆料内砂浆成分相同的水泥砂浆。由于墙柱灌浆料浇筑时间长,大于砂浆初凝时间,所以砂浆不许一次全部入模,应随浇灌浆料随接浆,并在浇筑过程中根据实际需要再向商品灌浆料站要同配比砂浆,保证施工缝处的灌浆料施工质量。

  墙柱灌浆料必须分层浇筑,分层灌注灌浆料的厚度不得大于500,采用测杆检查分层厚度。灌浆料浇筑厚度不能超过振捣棒有效半径的1.25倍,本工程取50cm一层,在测杆每隔50cm刷红蓝标志线,测量时直立在灌浆料上表面上,以外露测杆的长度来检验分层厚度,并配备检查、浇筑用照明灯具,分层厚度应满足规范要求。

  2)、梁、板灌浆料浇筑

  浇筑前一天应向商品灌浆料站提出浇筑申请,保证泵车能够及时到场。采用地泵进行浇筑时,必须搭设马道,避免人员和泵管对钢筋和模板造成损坏。

  灌浆料边布料,人工用铁锹初步找平,然后采用插入式振捣棒进行振捣。

  灌浆料振捣完毕后,先用刮杠找平,墙体根部采用3米刮杠找平,并用铁抹子收光,以利于墙体模板支设。楼板的平整度、厚度必须保证控制在质量标准内。

  灌浆料浇筑后应及时抹面、拉毛,以防天气炎热气温过高,而使灌浆料硬化过快,来不及抹面、拉毛。

  灌浆料抹面、拉毛后用塑料薄膜覆盖养护,覆盖应严密,塑料薄膜内面应有凝结水,防止保护层裂缝出现。灌浆料达到上人强度后揭掉塑料薄膜撒水养护。

  3)、施工缝留设

  承台无施工缝;DL梁、LL梁、圈梁、楼层梁板按后浇带图纸中尺寸留设;竖向施工缝留置于楼层位置。本工程主体部分梁板与墙柱灌浆料同时浇筑不留设施工缝。7米层高。在中间一道圈梁与柱一起浇捣。

  三、浇筑灌浆料时的注意事项

  1)浇筑灌浆料的过程中应派专人看护模板,发现模板有变形、位移时立即停止浇筑,并在已浇筑的灌浆料凝结前修整完好。

  2)灌浆料浇筑完毕后凝固前,及时用钢丝刷将沾在钢筋上的灌浆料浆清除掉。

  3)浇筑门洞口位置的灌浆料时,应从门窗洞口两侧同时下料,且高差不超过2m;先浇筑飘窗台下部,后浇筑窗两侧的剪力墙。

  4)楼梯段灌浆料宜自下而上浇筑,先振实楼梯板灌浆料,达到踏步位置与踏步灌浆料一起浇筑,不断连续向上推进,并随时用木抹子将踏步上表面抹平;楼梯灌浆料宜连续浇筑完成。

  5)灌浆料浇筑前,要对操作工人做好技术交底,使操作工人明白工程的性质,要做到的标准,并做好交底记录。

  6)现浇板浇筑时,在灌浆料初凝前应进行二次振捣,在灌浆料终凝前进行两次压抹。以避免灌浆料表面出现收缩裂缝。

  四、质量保证措施

  1)、灌浆料墙穿墙螺杆防水处理:先用穿墙螺杆同径的圆钢将塑料套管凿出,用掺膨胀剂的水泥砂浆,从内外分两次嵌填密实,迎水面采用1:3水泥砂浆粉成50见方的小灰饼。

  2)、现浇灌浆料浇筑时,在灌浆料初凝前进行二次振捣,在灌浆料终凝前进行二次抹压,以避免灌浆料表面出现裂缝。

  3)、灌浆料振捣专人负责,做到定人定位,将振捣手的名字,振捣部位标识到平面图上,以便跟踪检查,奖惩有据。

  4)、灌浆料分层振捣高度必须控制在500以内,以便振捣密实,有利于灌浆料气泡的排除。

  5)、墙柱根部灌浆料标高必须在灌浆料初凝前跟踪检查,并用3m长刮杆刮平。

  6)、灌浆料养护必须定人定时,以确保灌浆料的强度。

  7)、当有竖向构件与水平构件灌浆料强度等级不同情况时,应按下图施工。

  五、施工安全注意事项

  使用插入式振捣棒,振捣灌浆料时振捣棒不得碰撞模板和钢筋,电缆线必须注意防止破损,电缆线长度不得大于30米。

  用输送泵输送灌浆料的管道接头,安全阀必须完好,管道的架子必须牢固,输送前必须试送,检修必须卸压。

  振捣手必须穿胶鞋、戴绝缘手套,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电。

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