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灌浆料

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材料施工准备

作者:上海华谨建材 发布日期:2020-12-01 15:34:54

 施工前的准备

  1、机器搅拌:混凝土搅抖机或砂浆搅抖机;

  2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干;

  3、水桶若干; 4、台秤若干; 5、流槽;

  6、高位漏斗、灌浆管及管接头;

  7、灌浆助推器;

  8、模板(钢模、木模);

  9、草袋、岩棉被等
   10、棉纱、带; 

  灌浆施工

  第一步:基础处理 

  基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌

  浆前24小时,基础表面应充分湿润,灌浆前1小时,清除积水。 

  第二步:支摸

  1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、带等封缝,达到整 

  体模板不漏水的程度。

  2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工

  第三步:灌浆料配制

  1、一般地,按通用加固型按13-14%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。

  2、推荐采用机械搅拌方式,搅拌时间一般为1-2分钟(严禁用手电钻式搅拌器)。采用人工搅拌时,应先加入2/3的用水量拌和2分钟,其后加入剩余水量搅拌至均匀。

  3、每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证40分钟以内将料用完。

  4、现场使用时,严禁在HGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。

  第四步:灌浆施工方法

  1、较长设备或轨道基础,应采用分段施工

  2、几种常用灌浆方式图示

  3、二次灌浆时,应符合下列要求

  ①、二次灌浆时,应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆,直 至从另一侧溢出为止,以利于灌浆

  程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆

  ②、灌浆开始后,必须连续进行,不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。

  ③、在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动CGM灌浆料,严禁从灌浆层中、上部推动,以确保灌浆层的匀质性。

  ④、设备基础灌浆完毕后,应在灌浆后3-6小时沿设备边缘向外切45度斜角(见下图)以防止自由端

  产生裂缝 , 如无法进行切边处理,应在灌浆后3-6小时后用抹刀将灌浆层表面压光。

  ⑤、当灌浆层厚度超过150mm时,应采用豆石加固型高 强无收缩灌浆料。

  ⑥、当设备基础灌浆量较大时,豆石加固灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式,以保证灌浆施工。 

  第五步:养护

  1、灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草盖或岩棉被,并保持湿润。

  2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工验收规范>>(GB50204)的有关规定。 

  3、灌浆料达到拆膜时间后,可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。

  4、在设备基础灌浆完毕后,如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6小时后,即灌浆层硬化前用抹刀或

  铁锨工具轻轻铲除。

  5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础,在二次灌浆后应停机24-36小时,以免损坏未结硬 

  的灌浆层。 

  包装贮运

  1、包装规格:50kg/袋,存放在通风干燥处并防止阳光直射。

  2、保质期为3个月,超出保质期应复检合格后方可使用 。

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