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利用水下不分散混凝土技术开发防渗墙新型墙体材料初探(下)

作者:上海华谨建材 发布日期:2020-12-23 15:17:44

  4、水下不分散混凝土与普通混凝土的技术经济比较

  在水下不分散混凝土特性介绍的基础上,从混凝土的技术指标和经济性两方面对水下不分散混凝土和普通混凝土进行比较。需要说明的是,在比较分析中使用了一些尚需进行针对性试验验证的数据。

  4.1防渗墙混凝土配制强度估算

  在净水中浇筑混凝土时,普通混凝土强度只能保证50%左右,水下不分散混凝土的强度一般不低于陆地上浇筑混凝土强度的80%;在泥浆槽中浇筑混凝土时,普通混凝土强度可达陆地上浇筑混凝土强度的70%左右,水下不分散混凝土的强度能保证达到陆地上浇筑混凝土的90%.这样,在泥浆下浇筑相同的混凝土强度,使用普通混凝土的配制强度需要提高约30%,而使用水下不分散混凝土的配制强度需要提高约10%.

  根据《水工混凝土结构设计规范》(SL/T191-96),混凝土强度保证率为95%,基于施工现场的试验条件,取试件的抗压强度变异系数δfcu=15%.由于水下不分散混凝土具有优良的抗分散性、自流平性和填充性,与普通混凝土相比,水下不分散混凝土的浇筑受施工条件的影响少,施工质量波动小。所以,在相同的试验条件下,水下不分散混凝土试件的抗压强度变异系数可取为δfcu=12%.

  现以配制C30墙体混凝土为例,使用规范推荐的计算公式,计算两种混凝土的配制强度:普通混凝土:ucu,15=fcu,k/(1-1.645δfcu)=1.3×30/(1-1.645×0.15)=52(MPa)

  不分散混凝土:ucu,15=fcu,k/(1-1.645δfcu)=1.1×30/(1-1.645×0.12)=41(MPa)

  从上述计算可以看出,在泥浆槽中施工的条件下,若要得到相同的混凝土强度,使用水下不分散混凝土的混凝土实际配制强度可较普通混凝土降低27%左右。

  4.2弹性模量估算

  混凝土弹性模量通常随混凝土抗压强度的增加而加大。由于混凝土生产配制强度的降低,因此使用水下不分散混凝土可以较普通混凝土的弹模值降低7%左右。

  另外,使用掺适量絮凝剂的水下不分散混凝土较普通混凝土的弹模值可以降低5%~20%(本例絮凝剂掺量较低,拟定水下不分散混凝土的弹模值可以降低5%)。故在得到相同的目标混凝土强度情况下,使用水下不分散混凝土可望较普通混凝土的弹模值降低总量达12%.

  4.3水泥用量估算

  采用P.O42.5级(28d强度52.5MPa),根据水灰比定则,取A=0.52,B=0.57进行计算。根据工程经验,拟定单位用水量为160kg,进行比较计算。

  使用普通混凝土:C/W=52/(52.5×0.52)+0.57=2.475,W/C=0.40

  单位耗灰量:C=160×2.475=396(kg)

  使用水下不分散混凝土:C/W=41/(52.5×0.52)+057=2.072,W/C=0.48

  单位耗灰量:C=160×2.035=331(kg)

  所以,使用水下不分散混凝土可比普通混凝土节省水泥约65kg/m3.

  4.4外加剂用量估算

  根据工程经验配制高强度的混凝土,需要使用高效减水剂,其掺量一般为0.6%,外加剂量为396×0.006=2.4(kg)。而对于水下不分散混凝土由于掺入了絮凝剂,混凝土配制时可不加或少加减水剂,因此减水剂掺量为331×0.003=1.0(kg)。

  水下不分散混凝土中的絮凝剂推荐使用掺量为0.5%~3%.由于是在泥浆下浇筑,条件较净水好,取絮凝剂掺量为1%,则絮凝剂量为331×0.01=3.3(kg)。

  4.5技术经济比较

  在同样的条件下,若要得到相同的混凝土强度,使用水下不分散混凝土与普通混凝土的技术经济比较。

  5、水下不分散混凝土的工程应用

  水下不分散混凝土技术自1983年传入我国以来,在油田建设、水利水电、抗洪抢险、污水处理、桥梁、港口码头及城建工程中得到了较为广泛的应用,如大港油田勘探人工岛、丰满电站挡水大坝迎水面全面修补的水下面板防渗墙工程、四川盐边县水电站地下水库防渗堵漏工程、钱塘江大堤加固工程等。这些工程都因此达到了质量好、进度快、造价低。现对其中的三个工程作一介绍。

  5.1在丰满挡水大坝面板防渗墙施工中的应用

  为了解决丰满挡水大坝坝体和坝基的质量问题,丰满电厂会同有关部门自1954年以来,采用了十多种修补措施进行处理,但始终未能达到要求。

  丰满电厂会同设计、施工及研究单位,制定了使用水下不分散混凝土作水下面板防渗墙,并对基底进行强夯处理和水下不分散混凝土保护的施工方案。工程于1995年8月开始进行施工,1996年1月施工完毕。面板及护底面积共约20000m2,现浇水下不分散混凝土量约30000m3,混凝土浇筑共历时4个月。经强度试验,孔样平均抗压强度为22MPa,最低强度达19MPa,达到了设计要求(C20);经抗渗试验,其抗渗标号满足了不低于S12的设计要求;经孔内摄像和超声波检测显示,施工缝、空洞、蜂窝麻面等缺陷率仅占2%.

  业主及施工单位最满意之处,就是在正常水位的条件下完成了施工,并比较彻底地解决了长期以来困绕大坝的渗漏问题,施工工期因使用了水下不分散混凝土而大大缩短,工程投资也比以前采用过的多种修补方案节省。

  5.2在盐边县水电站地下防渗墙及大溶洞封堵施工中的应用

  盐边县水电站是从地下水库取水至4km外的狼头山利用落差发电的电站。地质勘测显示:该地下水库流水孔洞大小及分布不均匀,需从地面钻孔和开缝对地下流水孔进行水下堵漏和抗渗处理。处理方案为:在空洞集中的部位,从地面钻孔开槽进行整体浇筑防渗墙,防渗墙厚度为1.0m,连续长度为300m,深度达24m,利用吊斗探底开盖倒灌浇筑水下不分散混凝土;对大空洞进行地面钻孔水下封堵的措施,根据水下孔洞的大小由地面开洞,首先抛石块做护基,再用导管连续现浇水下不分散混凝土,封堵分散水流,使水流集中从三个大溶洞流入引水干管中。

  水下混凝土浇筑共用二个多月,完工后钻孔取样显示:对小溶洞进行的地下连续墙处理部分,缝隙、蜂窝麻点、空洞等缺陷较少;对大溶洞进行的抛石封堵水下浇筑混凝土部分,缺陷相对多一些,但能满足地下封堵水流的要求。

  5.3在大港油田先导性勘探人工岛施工中的应用

  大港油田多目标先导性勘探人工岛号称中华滩海第一岛,经过全国专家论证,认为这是我国首例大型海上连续浇灌水下混凝土工程,难度高,风险大,是代表国家水平的技术项目。大港油田浅海公司和铁十八局在施工后认为:用水下不分散混凝土进行人工岛岛壁水下压舱水下浇筑具有质量好、进度快的特点,对缩短海上工期和预防海上风暴潮灾害十分重要。

  6、结论

  (1)水下不分散混凝土富有黏稠性、流动性保持能力强、塑性好、很少秘水或冒浆,具有优良的抗分散性、自流平性、填充性和保水性。

  (2)与普通混凝土相比,水下不分散混凝土的浇筑受施工条件的影响少,施工质量波动小,能较好地避免成墙目标混凝土材料的离析和强度分散,降低缺陷率,能较大程度地减少泥浆下浇筑而使混凝土强度降低。

  (3)在获得同等混凝土强度的情况下,使用水下不分散混凝土所要求的配制强度大幅度降低,从而可以节省水泥、降低混凝土弹模。

  (4)使用水下不分散混凝土有助于施工缝新、老混凝土之间的接触性能保持良好。

  (5)水下不分散混凝土的发展已有二十余年的历史,近十余年来,在我国已经得到了广泛的推广使用,其技术成熟、可靠,可操作性强,使用常规的施工设备即可完成混凝土浇筑。

  (6)在获得同样的混凝土强度的情况下,混凝土的生产成本约增加27元/m3,与防渗墙造价相比,费用增加比例约2%,所以其性价比指标较好。

  综上所述,在防渗墙工程中引进水下不分散混凝土技术将有显着的技术、经济效益和现实意义,有必要在该技术基础上开展相关的试验研究,以在防渗墙墙体材料技术上取得进步,并促进高坝深厚覆盖层基础防渗墙设计与施工技术水平的提高。

水下不分散混凝土施工现场

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